МИКРО ДОЗИРОВКА

ТОВАРЫ ИЗ СУМК <25 КГ

После дозирования макрокомпонентов дозируются второстепенные ингредиенты, которых также может быть значительное количество.
Для автоматизации этого типа дозирования есть несколько важных проблем:
ТОЧНОСТЬ ДОЗИРОВКИ. Часто это продукты, которые считаются «чувствительными», то есть ингредиенты, необходимые для рецептуры, но которые могут быть опасны для здоровья потребителя в случае чрезмерной или недостаточной дозировки.
Требуемая точность обычно составляет порядка +/- 1 <2%, что с учетом того, что количества обычно небольшие, дает точность порядка нескольких граммов. Пример: относительно просто дозировать 10 килограммов (+/- 100 граммов) с точностью +/- 1%, но гораздо сложнее дозировать 1 килограмм с той же точностью (+/- 10 граммов).
Еще одна трудность возникает, когда один и тот же ингредиент необходимо дозировать в количествах, иногда очень разных, в соответствии с действующим рецептом.
Особое внимание следует уделять не только конфигурации дозатора, но и весовой емкости.
ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ВСЕГО РЕЦЕПТА. Все ингредиенты: «Макро», «Микро» и, возможно, «Нано», как правило, объединяются в смесительном оборудовании, которое делает композицию однородной для обработки в реальном производстве.
Производственные установки становятся более эффективными с каждым днем, и поэтому время / цикл дозирования все больше сокращается.
Компания TORRE решила эти проблемы наилучшим образом и может предложить ряд технических решений, которые идеально адаптируются к характеристикам ингредиентов и дозируемым количествам.

СХЕМАТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР СИСТЕМЫ МИКРОДОЗИРОВАНИЯ

1. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
Стальная конструкция, полностью закрепленная на болтах, изготовлена из нормализованных полых профилей холодной штамповки UNI 10219. Металлическая конструкция предназначена для использования в качестве рабочей площадки для рабочих. Поверхность всегда оцинкована горячим способом в соответствии с EN ISO 1461. Поставка всегда сопровождается Записка по расчету конструкций подготовлена по Еврокоду 3.

По экономическим причинам, помимо расчетной записки, можно также предоставить строительные чертежи каждого отдельного элемента для строительства, выполняемого местным поставщиком.
Рабочая площадка укомплектована воротами безопасности для ввода поддонов с мешками с ингредиентами.

2. БУНКЕР ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ СУМКИ

3. ВСАСЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО
Чтобы избежать неизбежного загрязнения, которое создается при опорожнении порошкообразных ингредиентов. Бункер оснащен всасывающим патрубком для подключения к централизованной системе. или автономный всасывающий фильтр.
В случае централизованной системы каждое разгрузочное устройство мешков оборудовано дроссельной заслонкой для отключения всасывания, которая открывается одновременно с крышкой.

4. БУФЕРНЫЙ БАК
Контейнер, который имеет функцию подачи дозировки ингредиента из партии за партией без решения проблемы непрерывности. Идеальная вместимость этого резервуара - это количество, необходимое для формирования всех партий рабочей смены, чтобы минимизировать ручное вмешательство операторов. По причинам доступной высоты это решение не всегда возможно, и поэтому выбирается максимальная вместимость, совместимая с имеющимся пространством.
Этот резервуар и соответствующий инструмент для опорожнения и дозирования пакетов можно установить на тензодатчики для периодической программной проверки выполненных дозировок.
При дозировании труднопоточных ингредиентов используются плоские днища с моторизованным планетарным экстрактором.

6. ВЫПУСКНОЙ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН

Клапан устанавливается для закрытия разгрузки дозирующего шнека при достижении веса на завершающей стадии. Клапан предотвращает случайное падение продукта (вибрация или другое), которое может повлиять на точность взвешивания. Строительство интерапп. Стандартные размеры ISO PN6. Корпус из чугуна, уплотнение из белого пищевого EPDM FDA, диск из нержавеющей стали. Электропневматический привод двойного действия.

7. ВЕСОВЫЙ БАК

Конструкция из нержавеющей стали с полированной внутренней поверхностью для облегчения потока порошкообразных продуктов на этапе разгрузки. Три датчика веса из нержавеющей стали, сертифицированные OIML. Гибкая изоляция для погрузки и разгрузки в виде плоского листа с двойным пищевым покрытием толщиной 0,4 мм.
Автоматический контроль эффективности системы взвешивания с помощью взвешивания образцов.

8. 11. ДОСТУПНАЯ ДВЕРЬ

Большое внутреннее отверстие для доступа для осмотра и очистки. Открытие и закрытие без инструментов. Идеальная внутренняя плоскостность без точек удержания материала. Водонепроницаемый. Концевой выключатель с магнитным кодом для сигнальной крышки в положении.

9. ДВОЙНОЙ КЛАПАН-БАБОЧКА ПРИ ПЕРЕХОДЕ ОТ ВЗВЕШИВАНИЯ К ОТГРУЗКЕ.

Клапаны для пищевых продуктов, сертифицированные FDA, с герметичным закрытием для разгрузки взвешиваемого материала и идеальной изоляцией взвешивания от помех, вызванных пневматическим транспортом.

10. ТРАНСПОРТНЫЙ ТАНК

Он устанавливается под резервуаром для взвешивания, чтобы получить его содержимое, просто падая, и питает пневматический контур с помощью поворотного клапана, который перемещает всю партию в пункт назначения. Функция этого оборудования, которое должно иметь полезную производительность, по крайней мере, равную производительности взвешивания, состоит в том, чтобы иметь возможность разделить функции взвешивания и отгрузки, чтобы сократить время выполнения рецепта. Во время дозирования система сможет перемещать ингредиенты и, следовательно, будет доступна после получения партии, которая за это время была приготовлена в верхнем резервуаре. На практике, как только система будет полностью готова к работе, время, необходимое для перекачки, будет практически исключено, поскольку этот этап будет выполняться одновременно с дозированием, которое, кроме того, не будет нарушено утечками из поворотного клапана благодаря двойному дроссельному клапану, расположенному между двумя резервуарами. .

12. ГРУППА ГРУППЫ ЗАГРУЗКИ НА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ В НАЗНАЧЕНИЕ
Загрузка и дозирование дозируемого продукта в воздушную магистраль пневмотранспорта осуществляется поворотным клапаном механического действия с точностью до сотых долей. Никелированный корпус из чугуна с шаровидным графитом. Ротор из нержавеющей стали со скошенными лопастями. Управление мотор-редуктором Sew Eurodrive. Инжектор на трубопроводе полностью из нержавеющей стали.

Show More