МАКРОДОЗИРОВКА ПРОДУКТОВ ИЗ BIG-BAG (БОЛЬШОГО МЕШКА)

При разработке производственной рецептуры все чаще требуется использование «специальных» продуктов.

Эти «специальные» ингредиенты поставляются в больших мешках "биг бэг" по экономическим причинам, а также для удобства их хранения и перемещения на производстве.

На изображениях выше показана структура с двумя рядами биг бэг.

Ширина 7 метров соответствует дозирующей станции с двумя рядами биг бэг.

Для однорядной станции площадь уменьшается до 4 метров.

Высота H варьируется в зависимости от следующих параметров проекта: a. размер мешка биг-бэг (1 или 2 кубометра); b. емкость буферного бака 4; c. емкость весового бункера; d. наличие и возможная вместимость отгрузочного бункера 7; тип конвейера-транспортера для перемещения готового рецепта 8.

См. схему выше:

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ОПОРНАЯ СТРУКТУРА. Структура из стали, полностью на болтовом креплении, изготовлена из горячепрокатных профилей, сертифицированных UNI, или полых профилей холодной штамповки по норме UNI 10219. Поверхность обязательно оцинкована горячим способом в соответствии с EN ISO 1461. К поставке обязательно прилагается расчетный лист структуры, в соответствии с требованиями Еврокод 3.
По экономическим причинам, в дополнение к расчетному листу, возможно также предоставление конструкторских чертежей каждого отдельного элемента для изготовления на месте.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЦЕПНОЙ ПОДЪЕМНИК EUROCHAIN VERLINDE. Вместимость 2.000 кг. Моторизованное перемещение. Низковольтная рабочая кнопочная панель. Крючок, закрывающийся автоматически. Длина цепи адаптирована для конкретной эксплуатации.
ХОППЕР-ОПОРОЖНИТЕЛЬ МЕШКА BIG BAG. См. прилагаемую документацию по специфике.
БУФЕРНЫЙ БАК ДЛЯ ДОЗИРОВКИ ВО ВРЕМЯ ЗАМЕНЫ МЕШКА BIG BAG. Конструкция из нержавеющей стали AISI 304. Вместимость адаптирована к условиям эксплуатации: бак должен содержать продукт, предназначенный для дозирования, в течение всего времени, необходимого для замены пустого мешка биг-бэг на полный.
ШНЕК-ДОЗАТОР. Размеры адаптированы к количеству и характеристикам продукта для дозировки. Спираль с прогрессивным шагом. Дроссельный клапан на выходе.
ВЕСОВОЙ БУНКЕР. Вместимость и параметры адаптированы к необходимым дозировкам.
ОТГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР. Параметры адаптированы к необходимым дозировкам. Полезная вместимость должна быть не менее вместимости весового бака 6.
Наличие отгрузочного бункера, в том числе благодаря двойному дроссельному клапану, установленному между двумя бункерами, позволяет полностью изолировать взвешивание от возможных помех, вызванных потерями поворотного клапана загрузки продукта в пневматическую систему, и также отделить цикл взвешивания от цикла отгрузочного, что экономит время на изготовление партии: одновременно с дозировкой система перемещает ранее дозированный продукт, который падением переносится из весового бункера в отгрузочный.
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГОТОВОГО РЕЦЕПТА. На схеме показан поворотный клапан для загрузки продукта на линию пневмотранспортера, поскольку такая транспортировка наиболее часто используется благодаря гибкости и гигиеническим характеристикам.

1. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ОПОРНАЯ СТРУКТУРА

2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЦЕПНОЙ ПОДЪЕМНИК EUROCHAIN VERLINDE

3. ХОППЕР - ОПОРОЖНИТЕЛЬ МЕШКА BIG BAG

4. БУФЕРНЫЙ БАК ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПРИ ЗАМЕНЕ МЕШКА BIG BAG

5. ШНЕК - ДОЗАТОР (Узнать больше)

6,7,8 ГРУППА ВЗВЕШИВАНИЯ И ОТГРУЗКИ

ВЕСОВОЙ БУНКЕР

ОТГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР

ДВОЙНОЙ КЛАПАН ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВЗВЕШИВАНИЯ И ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ

ПОВОРОТНЫЙ КЛАПАН ВПУСКА ПРОДУКТА В ВОЗДУШНЫЙ ПОТОК ТРАНСПОРТЕРА

УДЕРЖИВАНИЕ ВНУТРИ ТРУБЫ ПНЕВМОТРАНСПОРТЕРА

СИСТЕМА УСТРАНЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ И КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ 'MUNTERS' ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ, ГДЕ НАХОДИТСЯ ОБОРУДОВАНИЕ

При дозировке и пневмотранспортировке гигроскопичных или термочувствительных продуктов необходимо соблюдать чрезвычайно важные меры предосторожности, для предотвращения остановки производства из-за агломерации или удержания продукта, и следовательно, для устранения риска перекрестного засорения.

УСТАНОВКА УСТРАНЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА «MUNTERS»

ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТЕРА

ХОППЕРЫ-ОПОРОЖНИТЕЛИ МЕШКА BIG BAG

Оборудование предназначено для разгрузки и ввода в производство гранулированных или порошкообразных продуктов, упакованных в мешки биг-бэг из полипропиленовой рафии с четырьмя бретелями; мешки укомплектованы выпускным трубчатым клапаном Ø 300 или Ø 400 мм.

Оборудование изготовлено из углеродистой стали, поверхность обработана эпоксидными порошками, с обжигом при высокой температуре, или, что предпочтительно, полностью из нержавеющей стали AISI 304/316.

С внутренней стороны поверхность 2B или отполированная 2P, с внешней – отделка сатинированная тонкий слой Scotch-Brite.

Оборудование было разработано в сотрудничестве с пользователями, чтобы обеспечить его максимальную функциональность с полным соблюдением техники безопасности операторов, стандартов пищевой гигиены и эргономики эксплуатации.

Размеры - в расчете на стандартные большие мешки, которые используются в Европе: с основанием 90 x 90 см или 95 x 95 см. По запросу опорожнитель может быть увеличенных размеров, подходящих для американских стандартных мешков биг-бэг, либо других персонализированных размеров, что необходимо указать при запросе коммерческого предложения.

2

4

3

5

1

Оборудование имеет большой люк, закрытый откидной крышкой на шарнирах (1), для доступа внутрь, чтобы открывать выпускной клапан мешка биг-бэг. Этот люк размещен на цилиндрической стороне выгрузки продукта.

Пыленепроницаемость крышки гарантирована за счет прокладки из пористой прессованной резины, по всему периметру (2), и запорного приспособления, регулируемого до силы 3200 Н. (3)

Изнутри крышка имеет рельефный профиль (4), который в закрытом положении воспроизводит внутреннюю цилиндрическую поверхность и минимизирует удерживание продукта.

В целях безопасности об открытии крышки сигнализирует индуктивный датчик (5). Сигнал можно использовать по желанию: например, чтобы активировать всасывание при открытии выпускного клапана мешка биг-бэг.

Во время опорожнения дно большого мешка прочно стоит на пластине из белой пищевой резины, которая действует как уплотнение и предотвращает выброс пыли.

Входное отверстие клапана разгрузки мешка укреплено двойным фланцем из нержавеющей стали.

Весь хоппер-опорожнитель опирается на 4 двойных эластичных элемента жесткостью 65 Шор, что обеспечивает его вибрацию и гарантирует опустошение самого мешка биг-бэг и конической части опорожнителя.

Вибрация вызывается вибро-мотором мощностью 0,18 кВт с регулируемыми эксцентриковыми массами, который развивает центробежную силу до 190 кгс.

На четырех углах опорожнителя установлены пневматические цилиндры, с функцией встряхивания дна мешка для предотвращения образования комков или нор внутри мешка во время выгрузки порошкообразных материалов, особенно если они очень мелкой гранулометрии.

Для безопасности операторов цилиндры защищены кожухом из листового металла.

Решетка на выгрузке удерживает крупные инородные тела и полиэтиленовую подкладку мешка биг-бэг.

B

A

Хоппер-опорожнитель мешков биг-бэг оснащен всасывающим патрубком (A) для защиты оператора от вдыхания пыли во время открытия выпускного клапана и первого наполнения. Всасывающий патрубок перекрывается дроссельным клапаном (B) в том случае, если сразу несколько опорожнителей обслуживаются одной всасывающей системой.