ПЕРЕРАБОТКА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВЫХОДОВ ИЗ СУШИЛЬНЫХ ОТХОДОВ

РАЦИОНАЛИЗИРУЙТЕ ПРОИЗВОДСТВО, УДАЛЯЯ ЛЮБЫЕ ВИДЫ ОТХОДОВ И ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА

ГОТОВОГО ПРОДУКТА

При производстве сухих кормов для домашних животных или кормов для выращивания в воде головка новой производственной партии выбрасывается, так как она слишком сухая из-за того, что она проходит через сушилку не на полную мощность; это явление происходит независимо от типа сушилки. Эти количества на линии, производящей около 10 т / ч, никогда не могут быть менее 500 <1000 кг. и обычно предназначается для повторного измельчения для дозированного использования в качестве сырья пониженного качества.

Эта операция приводит к производственным потерям, потерям электроэнергии (измельчение и экструзия) и тепловой энергии (сушка), а также к экономическим потерям, так как переработанный продукт понижается в категории для использования в более дешевой рецептуре.

Все эти затраты можно полностью окупить, установив буферное хранилище между выпускным отверстием сушилки и последующей линией смазки и ароматизатора.

Использование этого буфера заключается в хранении сушильной головки и / или любого другого продукта, который не полностью соответствует требованиям (например, плотности), чтобы разбавить его до 15 <20% в продукте последующего производства.

Если продукт слишком сухой, влажность крокетов автоматически станет равномерной из-за миграции внутри конечной упаковки. Разбавленная таким образом плотность, не соответствующая требованиям, не вызывает проблем с упаковкой и не воспринимается животными.

Хранение и последующая дозировка для пополнения - это операции, требующие совершенно специального резервуара и дозатора.

Фактически, крокеты должны быть достаточно теплыми для смазывания, но необходимо предотвратить конденсацию, которая может вызвать процесс агрегации между крокетами, который преобразовал бы содержимое в один блок.

Дозатор, который используется для реинтеграции во время обработки, должен быть объемного типа, чтобы с хорошей точностью регулировать количество рециклинга в производстве без риска измельчения гранул во время дозирования.

CRISTIANO TORRE разработала систему, которая благодаря форме, материалам и техническим решениям гарантирует безупречную работу, которая может быть идеально интегрирована в производственный процесс.

  • Отсутствие риска засорения из-за скопления внутри бака при поддержании достаточной температуры для последующего закрепления смазки и ароматов в смазке.

  • Достаточная вентиляция для предотвращения образования плесени или микотоксинов во время хранения;

  • Большое внимание к доступности для чистки;

  • Соблюдение пищевых стандартов;

  • Точность дозирования при повторной интеграции во время обработки

ОТ ВЫПУСКА ОСУШИТЕЛЯ

ХОППЕР

ДЕКОМПРЕССИЯ

ВЕНТИЛЯЦИЯ

ПРИНУДИТЕЛЬНЫЙ

ВЗВЕШИВАНИЕ

ПОНДЕРАЛЕ

TRAMOGGIA DI

SCARICO

РОТАЦИОННЫЙ КЛАПАН

ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА

ДОЗИРОВКА СМАЗКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ

Бак для хранения полностью изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.

Все сварные швы имеют полное проплавление, внутренняя / внешняя поверхность зачищена и отполирована.

Полезный объем рассчитывается по запросу пользователя, но мы рекомендуем не менее 4000 литров.

Для отслеживания партий всегда рекомендуется взвешивание.

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ БАРАБАН

Изготовлен моноблочным, чтобы избежать образования фланцев, которые могут задерживать небольшую пыль и, как следствие, образовывать личинки.

Крышка соединена с цилиндрической частью с радиусом, который предотвращает удерживание и облегчает очистку.

Вся рама изолирована минеральной ватой высокой плотности: внешняя оболочка полностью сварная.

На крышке установлены люк с защитой от падения, винтовой уровень для индикации полного бака. Входное отверстие для продукта и всасывающее отверстие на крышке имеют гибкое соединение для взвешивания. Гибкие соединения представляют собой плоские гибкие пластины для большей изоляции и отсутствия удержания продукта.

ДЕКОМПРЕССИОННЫЙ БУНКЕР

Имеет пирамидально-круглую форму со ВСЕМИ закругленными углами для предотвращения скопления пыли и облегчения очистки.

Бункер снабжен навесной вентиляторной насадкой и системой распределения внутреннего приточного воздуха.

Дверцы доступа для чистки находятся на бункере, закрытом откидными водонепроницаемыми крышками.

Все доступы защищены кодированными магнитными датчиками для безопасного использования и обслуживания.

Внутренняя отделка - 2B, а внешняя - тонкий Scotch Brite.

На бункере имеются опоры для установки грузов для пробы для первой калибровки системы взвешивания.

По 4 углам бункера есть двери на болтах, обеспечивающие аварийный доступ внутрь даже при полном баке.

ВЗВЕШИВАНИЕ

Вся система основана на трех стандартных тензодатчиках из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ OIML R60, обеспечивающих надежное отслеживание партий и проверку производственного процесса.

Точность взвешивания составляет порядка +/- 2 <5 кг.

ПРИНУДИТЕЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ

Хранение частично влажного, еще горячего продукта в закрытой среде неизбежно приводит к образованию конденсата и, следовательно, к плесени, а в случае экструдированных злаков, что еще хуже, к образованию компактных блоков и образованию микротоксинов, которые очень опасны для здоровья животного, подлежащего кормлению.

Компания TORRE разработала систему вентиляции, которая заключается в создании воздушной жилы, которая равномерно пересекает хранимый продукт, что удаляет влажность, выделяемую продуктом, без значительного его охлаждения, избегая каких-либо проблем,

ОТСУТСТВИЕ ОБРАЗОВАНИЯ БЛОКОВ.

НЕТ ВОЗМОЖНОСТИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МИЦЕТАМИ

ПРОДУКТ СОХРАНЯЕТСЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ, ПОДХОДЯЩЕЙ ДЛЯ СЛЕДУЮЩЕЙ СМАЗКИ И АРОМАТИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ.

Перед введением в циркуляцию внутри резервуара воздух фильтруется, проходя через мат с эффективностью G4.

Весь процесс вентиляции можно полностью автоматизировать с помощью соответствующих датчиков для автоматического контроля температуры и относительной влажности.

РАЗГРУЗКА БУНКЕРА

Разгрузочный бункер - это элемент, который перемещает сухой корм из декомпрессионного бункера к дозирующему поворотному клапану.

Форма предназначена для предотвращения образования перемычек и облегчения скольжения. Все углы закруглены, чтобы не было точек удержания.

Также этот элемент всегда снабжен большой дверцей доступа для внутренней очистки. Открытие двери сигнализирует кодированный магнитный датчик.

Стандартная обработка поверхности - внутренняя 2B и внешняя поверхность Scotch Brite.

По запросу внутренняя поверхность может быть отполирована с шероховатостью <0,4 мкм.

ДОЗИРУЮЩИЙ КЛАПАН

Для повторного введения продукта, хранящегося в резервуаре, в производство необходимо использовать оборудование для измерения объема, которое может гарантировать определенную точность дозирования, возможность изменять скорость потока, гарантировать даже эмпирическую герметичность и уверенность в том, что крокеты не будут разрезаны или измельчены. во время операции.

CRISTIANO TORRE, опираясь на оборудование, используемое в других секторах, разработала объемный дозирующий клапан, который идеально выполняет вышеуказанную задачу. Его деформированная форма предотвращает срезание крокетов ротором во время вращения.

Дозирующий клапан полностью выполнен из нержавеющей стали с электрополированной поверхностью и имеет 3 размера. Вместимостью от 1600; 3500 и 5700 л / ч.

Внутренняя часть дозирующего клапана легко доступна для очистки, открыв дверцы, которые защищены кодовыми магнитными датчиками.

ВСАСЫВАЮЩАЯ ГРУППА

РУЧНОЙ КЛАПАН

РЕГУЛИРОВАНИЕ ВСАСЫВАНИЯ

ВСАСЫВАЮЩИЙ ВЕНТИЛЯТОР

ВЫСОКИЙ ЦИКЛОН

СПЕКТАКЛЬ

РАЗГРУЗИТЬ

ПОРОШКИ

При хранении, даже временном, экструдированных злаков возникают проблемы, связанные с высвобождением влаги, возникающей, когда продукт хранится на выходе из сушилки и поэтому остается горячим. Хорошо известно, что теплая / влажная среда идеальна для развития и распространения микротоксинов.

Вентиляция продукта является важным условием для удаления выделяемой влаги и поддержания хранимого продукта в совершенно здоровых условиях, но без чрезмерного охлаждения, что делает его больше не пригодным для последующей обработки смазкой и ароматизатором.

CRISTIANO TORRE разработала смешанную систему вентиляции: подача воздуха из базового бункера и аспирация через крышку резервуара для хранения, что гарантирует идеальное здоровье при поддержании приемлемой температуры для последующей смазки.

Очевидно, что эта воздушная жила, проходящая через продукт, несет определенное, хотя и небольшое, количество пыли и частиц, которые не могут быть выброшены в окружающую среду.

На изображениях показана высокоэффективная циклонная обработка воздуха с непрерывной выгрузкой порошков, которые также можно повторно использовать при экструзии.

Если вы хотите добиться более тщательного разделения, вы можете установить автоматический рукавный фильтр, но в этом случае плохие фильтры нельзя использовать повторно, поскольку они рискуют быть загрязненными гостиной на войлочной поверхности фильтровальных рукавов.