RECYCLAGE EN PRODUTION DES REBUTS HUMIDS D'EXTRUSION DANS LA FABRICATION D'ALIMENTS POUR ELEVAGE POISSONS OU POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE

Dans les domaines de production d'aliments pour  animaux de compagnie et poissons,d'elevage les déchets humides d'extrusion sont définis comme le matériau solide ou pâteux qui est produit à chaque démarrage et arrêt de l'extrudeur ainsi que les échantillons de croquettes et de farine qui sont prélevés dans le système pendant la production. Ce type de déchets est normalement confié à des entreprises spécialisées pour son élimination dans des centres de traitement spécialisés. La quantité de ce type de déchets produite quotidiennement dépend du type et de la productivité de l'extrudeur, des compétences des opérateus en charge de l'exploitation de la ligne et du nombre de démarrages pour changer la formule, la forme, la couleur, etc.

A TITRE D'EXEMPLE. ON PEUT CONSIDERER QUE CHAQUE ARRET / DEMARRAGE D'UN EXTRUDEUR D'UNE CAPACITE DE 6 < 7 TONNE/HEURE GENERE UNE QUANTITE DE DECHETS DE 80 < 100 KILOS, SOIT UNE PERTE ECONOMIQUE D'ENVIRON 25 < 45 € 

EN TENANT COMPTE D'UNE PRODUCTION ANNUELLE DE 30.000 TONNES PAR LOTS DE 12.000 KILOS, 2.500 DEMARRAGES SERONT NECESSAIRES AVEC UNE PERTE GLOBAE DE 60 < 110.000 €.

La société CRISTIANO TORRE a développé un système capable de recycler parfaitement tous ces déchets et donc de récupérer intégralement ce coût.

Les déchets sont chargés manuellement ou automatiquement dans une cuve de traitement; de l'eau est ajoutée selon une certaine formulation, un broyage / dispersion précis de la recette est assuré au moyen d'un disque ``cowles '' à vitesse variable puis le composé obtenu est progressivement transféré dans le conditionneur de farine en amont de l'extrudeur pendant la production normale, au moyen d'une pompe volumétrique à vitesse variable.

La recette de dissolution, le processus de dispersion, le maintien de la densité et le débit du composé vers le conditionneur sont gérés de manière entièrement automatique par un microprocesseur au moyen d'un système de pesée et d'un débitmètre. Le débit de la pompe change, ce qui permet de maintenir constamment inchangée la quantité d'eau nécessaire au processus d'extrusion quelle que soit la quantité de solides ajoutés pour le recyclage Le réservoir est automatiquement lavé à la fin de chaque cycle. Considérant que le fonctionnement d'une extrudeur est une source de pollution environnementale due à la teneur (MES, DCO, DBO5) de l'eau rejetée, notre système garantit une forte réduction de la pollution et une économie conséquente.

Les résultats d'exploitation sont:

  • BROYAGE PRÉCIS ET DISPERSION HOMOGÈNE

  • ABSENCE DE RÉSIDUS

  • AUCUNE  TROUBLE AU FONCTIONNEMENT DE L'EXTRUDEUSE

  • AUCUNE ALTERATION ORGANOLEPTIQUE DU PRODUIT

La page des compteurs du PLC montre comme une filiale en Pologne d'une entreprise leader mondial dans la production de pet food

a recyclé 1 095 tonnes en 3 ans !!