En la industria de pet food y alimentos para peces, los residuos humedos de extrusión son el material sólido o pastoso que se produce en cada arranque y parada de la extrusora, así como las muestras de croquetas y harinas que se extraen del sistema durante el proceso. Este tipo de residuos se suele entregar a empresas especializadas para su eliminación en centros de tratamiento especializados. 

La cantidad de estos residuos producidos a diario depende del tipo y de la productividad de la extrusora, de la la habilidad del operador en operar el equipo y del número de puestas en marcha para cambiar la fórmula, forma, color, etc. Por ejemplo, consideremos que cada parada/puesta en marcha de una extrusora de 6/7 ton / h genera una cantidad de residuos de 80 < 100 kilos y eso supone una pérdida económica de unos 25 < 40 €uro. Teniendo en cuenta una producción anual de 30.000 toneladas. en lotes de 12.000 kg se realizarán 2.500 puestas en marcha con una pérdida global de 62.000 < 100.000 €uro.

La CRISTIANO TORRE Engineering ha desarrollado un sistema capaz de reciclar perfectamente todos estos residuos y por lo tanto recuperar íntegramente este costo.

En nuestra máquina de reciclaje, los residuos se cargan de forma manual o automática en un tanque de tratamiento; se agrega agua de acuerdo con una determinada formulación; se efectua una molienda/dispersión precisa de la receta por medio de un dispersor de velocidad variable 'disco cowles'; a través de una bomba volumétrica a velocidad variable, la mezcla obtenida se transfiere gradualmente al preacondicionador colocado antes de la extrusora durante la producción normal. La receta de disolución, el proceso de dispersión, el mantenimiento de la densidad y el caudal del compuesto hacia el preacondicionador son ejecutados de forma completamente automática por un microprocesador mediante un sistema de pesaje y un caudalímetro. El caudal de la bomba cambia, lo que permite que la cantidad de agua necesaria para el proceso de extrusión se mantenga constante, sin cambios, independientemente de las cantidades de sólidos añadidos para su eliminación. El tanque se lava automáticamente al final de cada ciclo de eliminación. Considerando que el funcionamiento de una extrusora es una fuente de contaminación ambiental por el contenido (MES, DCO, DBO5) del agua vertida, nuestro sistema garantiza una fuerte reducción de la contaminación y el consiguiente ahorro económico.

Los resultados operativos son:

• TRITURACIÓN PRECISA Y DISPERSIÓN HOMOGÉNEA CON DISCO COWLES

• AUSENCIA DE RESIDUOS -  REDUCCIÓN DE CONTAMINACIÓN - AHORRO ECONÓMICO

• NINGUNA INTERRUPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA EXTRUSORA

• NINGUNA ALTERACIÓN ORGANOLÉPTICA DEL PRODUCTO