MACRODOSAGE

PRODUITS EN BIG-BAG

l'utilisation de produits «spéciaux» est de plus en plus nécessaire dans la formulation des recettes de production. Ces ingrédients «spéciaux» sont fournis dans des big bags pour des raisons économiques et pour faciliter leur stockage et leur manipulation par l'utilisateur. Les images ci-dessus montrent une configuration de dosage produits en big bag sur deux rangées. Au cas d’une station à une seule rangée, l'empreinte au sol est réduite à 4 mètres.

La hauteur H varie en fonction des éléments caractéristiques du projet:

a.taille du big bag (1 ou 2 mètres cubes);

b.la capacité du réservoir tampon 4;

c.la capacité du réservoir de pesage; ré.

d.l'existence et la capacité éventuelle du réservoir d'expédition 7; le type de convoyeur 8. utilisé pour la manutention de la recette

En référant au schéma ci-dessus:

STRUCTURE MÉTALLIQUE DE SUPPORT. Structure en acier entièrement boulonnée en profilés tréfilés à chaud normalisés UNI ou profilés creux formés à froid normalisés UNI 10219. La finition est toujours galvanisé à chaud selon EN ISO 1461. La fourniture est toujours accompagnée de la note de calcul statique libellée selon Eurocode 3 .
Pour des raisons économiques, il est possible de fournir, en plus de la note de calcul, également les plans de construction de chaque élément pour une construction réalisée par un fournisseur local.
PALAN ELECTRIQUE A CHAÎNE EUROCHAIN VERLINDE. Capacité 2.000 Kg. Translation motorisée. Commande par bouton-poussoir basse tension. Crochet à fermeture automatique. Longueur de chaîne adaptée à l'utilisation.
TRÉMIE DE DÉPOTAGE BIG BAG Voir documentation joint
RÉSERVOIR TAMPON POUR DOSAGE LORS DU CHANGEMENT DE BIG BAG. Construction en acier INOX AISI 304. Capacité adaptée à l'utilisation: il doit contenir le produit nécessaire au dosage pendant toute la durée nécessaire au remplacement d'un big bag vide par un plein. (3 < 5 minutes)
VIS DE DOSAGE. Dimensions adaptées aux quantités et caractéristiques du produit à doser. SpiRE à pas progressif . Vanne papillon à papillon en sortie. Voir documentation jointe
RÉSERVOIR DE PESAGE. Capacité et caractéristiques adaptées aux dosages à effectuer.
RÉSERVOIR D'EXPÉDITION. Caractéristiques adaptées aux dosages à faire. La capacité utile doit toujours être au moins égale à celle du réservoir de pesage 5. L'utilisation de la cuve d'expédition, grâce également à la double vanne papillon placée entre les deux cuves, permet d'isoler complètement la pesée d'éventuelles interférences causées par les fuites de l’écluse de chargement produit dans le circuit pneumatique, et, de plus, de dissocier les cycles de pesage et expédition pour gagner du temps d'exécution du batch.
TRANSPORTEUR POUR LA MANUTENTION DU BATCH FINI. Le schéma montre une Écluse rotative pour le chargement du produit sur une ligne de transport pneumatique car c'est la plus couramment utilisée pour ses caractéristiques de flexibilité et d'hygiène

1. STRUCTURE DE SUPPORT MÉTALLIQUE

2. PALAN ÉLECTRIQUE À CHAÎNE

EUROCHAIN VERLINDE

3. TRÉMIE DE DEPOTAGE BIG BAG

4. RÉSERVOIR TAMPON POUR DOSAGE

PENDANT LE CHANGEMENT DU BIG BAG

5. VIS DOSEUSE (En savoir plus)

6,7,8. GROUPE DE PESAGE ET D'EXPÉDITION

RÉSERVOIR DE PESAGE

RÉSERVOIR

D’EXPÉDITION

DOUBLE VANNE PAPILLON D'ISOLATION PESAGE

DU TRANSPORT PNEUMATIQUE

ECLUSE D'INJECTION PRODUIT DANS LA VEINE

D'AIR DU CIRCUIT PNEUMATIQUE

RETENTION DANS LA TUYAUTERIE DU CIRCUIT PNEUMATIQUE

GROUPE DÉSHYDRATEUR D’AIR ET CONTRÔLE TEMPÉRATURE

‘MUNTERS’ POUR LE BATIMENT DE L’INSTALLATION

Des précautions très importantes doivent être prises dans les
Appareils de dosage et dans le transport neumatique au cas des produits hygroscopiques ou thermosensibles.
Pour éviter les blocages de production dus à l'agglomération des produits ou à la rétention avec une contamination croisée conséquente.

UNITÉ DE DÉSHUMIDIFICATION D'AIR `` MUNTERS '' POUR LE TRANSPORT PNEUMATIQUE

TRÉMIE DEPOTAGE BIG BAG

Equipement conçu pour la vidange et à la mise en production de produits granulaires ou pulvérulents conditionnés dans des big bags du type à quatre sangles de manutention équipées d'une vanne de vidange Ø 300 ou Ø 400 mm.
Il est disponible en acier carbone avec finition de surface peinte avec des poudres époxy cuites à haute température ou, de préférence, entièrement en acier inoxydable AISI 304/316 avec finition de surface intérieur 2B ou 2P et finition extérieure satinée Scotch-Brite.

L'équipement a été développé en collaboration avec les utilisateurs afin de le rendre parfaitement fonctionnel en totale conformité avec la sécurité des opérateurs, les normes d'hygiène alimentaire et l'ergonomie d'utilisation.
Les dimensions sont adaptées aux big bag standard Europe avec une base de 90 x 90 cm ou 95 x 95 cm. Sur demande, la trémie est fournie avec des dimensions augmentées adaptées aux big bags standards américains ou, également, à d'autres dimensions personnalisées à communiquer au moment de la demande d'offre commerciale.

2

4

3

5

1

L'équipement est équipé d'une grande trappe fermée par un couvercle sur charnières (1) pour un accès interne afin de délacer la trompe de vidange du big bag. La trappe est placée sur la partie cylindrique de la trémie. L'étanchéité du couvercle à la poussière est assurée par un joint en caoutchouc extrudé à pores fermé sur tout le périmètre (2) et par un outil de fermeture réglable jusqu'à une force de 3200 N. (3) Le couvercle est équipé, à l'intérieur, d'un profil surélevé (4) qui, en position fermée, reconstitue la surface cylindrique interne et minimise la rétention de produit. L'ouverture de la trappe est signalée, pour la sécurité, par un capteur inductif (5). Le signal peut être utilisé à volonté; par exemple pour activer l'aspiration lors de l'ouverture de la trompe de vidange pour empêcher la pollution.

Lors de la vidange, le fond du big bag repose de manière stable sur une feuille en caoutchouc blanc de qualité alimentaire qui agit comme un joint pour empêcher la pollution. L'entrée de la trompe de vidange du big bag est renforcée par une double bride en acier inoxydable.

L'ensemble de la trémie repose sur 4 doubles éléments élastiques d'une dureté de 65 Shore qui permettent la vibration de la trémie, assurant le vidage du big bag et de la partie conique de la trémie.
La vibration est commandée par un moto-vibrateur électrique de 0,18 kW avec des masses excentriques réglables qui développe une force centrifuge jusqu'à 190 Kgf

Des vérins pneumatiques sont installés aux quatre coins de la trémie qui ont la fonction de secouer le fond du big bag et éviter la formation de voûtes ou de trous de souris à l'intérieur du big bag lors du vidage des produits pulvérulents, surtout si de granulométrie très fine.
Les vérins masseurs sont protégés par un boîtier en tôle pour la sécurité des opérateurs.

Une grille sur la sortie contient de gros corps étrangers ou le sac en polyéthylène à l'intérieur du big bag.

B

A

La trémie de vidange big bag est équipée d'une prise d'aspiration (A) pour protéger l'opérateur de l'inhalation de poussières lors de l'ouverture de la trompe de vidange du premier remplissage.
La bouche d'aspiration est interceptée par une vanne papillon (B) si plusieurs trémies sont traitées par un seul système d'aspiration.

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