MACHINES ET PLANTES POUR L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE ET DU TABAC
RECYCLAGE EN PRODUCTION DE DECHETS DE SECHAGE
RATIONALISER LA PRODUCTION EN ÉLIMINANT TOUTE FORME DE DÉCHETS ET EN AMÉLIORANT LA QUALITÉ
DU PRODUIT FINI
Dans la production d'aliments secs pour animaux de compagnie ou d'aliments pour élevage poissons, la tête d'un nouveau lot de production est mise au rebut car elle est trop sèche en raison du passage à travers le sécheur ne fonctionnant pas à pleine capacité; le phénomène se produit indépendamment du type de sécheur, ces quantités, dans une ligne qui produit environ 10 tonnes / h, ne sont jamais inférieures à 500 <1 000 kilos. et est généralement destiné à un nouveau broyage pour une utilisation dosée en tant que matière première déclassée.
Cette opération entraîne une perte de production, un gaspillage d'électricité (broyage et extrusion) et d'énergie thermique (séchage) ainsi qu'une perte économique car le produit recyclé est déclassé pour être utilisé dans une formulation normalement moins chère.
Tous ces coûts peuvent être entièrement récupérés en installant un stockage tampon entre la sortie du sécheur et la ligne d'enrobage qui suive.
L'utilisation de ce tampon consiste à stocker la tête de séchage et / ou tout autre produit non parfaitement conforme (par exemple densité trop faible ou trop lourd) afin de le diluer jusqu'à 15 <20% dans le cours de la suite de fabrication du lot.
Dans le cas d'un produit trop sec, l'humidité des croquettes s'égalisera automatiquement par migration dans l'emballage final.
Le stockage et le dosage ultérieur pour la ré-introduction en production ont des opérations qui nécessitent un réservoir et un doseur complètement spéciaux.
Les croquettes doivent en effet être maintenues suffisamment chaudes pour l'enrobage, mais il faut éviter la condensation qui déclencherait un processus de prise en masse qui transformerait le contenu en un seul bloc.
Le doseur utilisé pour le dosage de ré-introduction doit être de type volumétrique afin de pouvoir gérer la quantité de recyclage en production avec une bonne précision sans risque de broyage des croquettes lors du dosage.
CRISTIANO TORRE a développé un système qui, grâce à sa forme, ses matériaux et ses solutions techniques, garantit un fonctionnement sans faille qui s'intègre parfaitement dans le processus de production.
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Aucun risque de blocage dû à l'agrégation à l'intérieur de la cuve tout en maintenant une température suffisante pour l'enrobage ultérieur;
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Ventilation suffisante pour garantir l'absence de formation de moisissures pendant le stockage;
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Une grande attention à l'accessibilité pour le nettoyage;
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Conformité aux normes alimentaires;
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Précision de dosage lors de la ré-introduction lors de la production.
DE LA SORTIE DU SECHOIR
TRÉMIE DE
DÉCOMPRESSION
VENTILATION
FORCÉ AVEC FILTRE
PESAGE PAR JAUGES CONTRAINTE
TRÉMIE DE
VIDANGE
VANNE ROTATIVE DE
DOSAGE VOLUMETRIQUE
DOSAGE VERS ENROBAGE POUR RECYCLAGE EN PRODUCTION
Le réservoir tampo est entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304.
Toutes les soudures sont à complète pénétration avec une finition de surface interne / externe lisse et polie.
La capacité utile est calculée à la demande de l'utilisateur mais pas moins de 4 000 litres est recommandé.
La pesée pondérale est toujours recommandée pour la traçabilité des lots.
FUT CYLINDRIQUE
Fabriqué en monobloc pour éviter les brides qui peuvent produire une petite rétention de poussière et la formation conséquente de larves.
Le couvercle est raccordé à la partie cylindrique par rayon sur toute la circonference qui empêche la rétention et facilite le nettoyage.
L'ensemble du fut est calorifugé avec une couche de la laine de roche haute densité. la peau extérieure en tole inox est entièrement soudée.
Sur le couvercle, il y a trappe de visite avec protection anti-chute, un niveau rotatif pour une signalisation de réservoir plein. L'entrée du produit et la prise d'aspiration sur le couvercle. Tous les raccordements sont conçues pour une connexion flexible pour permettre le pesage. Les connexions flexibles sont du type plaque flexible plate pour une meilleure isolation et l'absence de rétention de produit.
TRÉMIE DE DÉCOMPRESSION
Construit avec une forme pyramido-circulaire avec tous les coins arrondis pour empêcher la rétention de poussière et faciliter le nettoyage.
La trémie est équipée d'un raccord de ventilation sur charnières et d'un système de distribution interieur de l'air de ventilation.
Sur la trémie, il y a des portes de visite un nettoyage aisé, Les portes sont sur charnères et fermées par grénouillères.
Tous les accès sont protégés par des capteurs magnétiques codés pour une utilisation et une maintenance en toute sécurité.
La finition interne est 2B et la finition externe est Scotch Brite fine.
Des supports exterieurs sur la trémie sont installés pour la pose des poids échantillons pour le premier étalonnage du système de pesage.
Aux 4 coins de la trémie se trouvent des trappes boulonnées qui permettent un accès d'urgence à l'intérieur pour devoutage même avec le réservoir plein.
PESÉE
L'ensemble du système repose sur 3 capteurs de pesage en acier inoxydable à compression standard OIML R60 qui fournissent un moyen valable pour le traçage des lots et pour le contrôle du processus de production.
La précision de pesée est de l'ordre de +/- 2 <5 Kg.
VENTILATION FORCÉE
Le stockage d'un produit partiellement humide et encore chaud dans un environnement fermé conduit inévitablement à la formation de condensation et donc à des moisissures et pire, dans le cas des céréales extrudées, à la formation de blocs compacts et à la formation de mico-toxines très dangereuses pour la santé de l'animal à nourrir.
La société TORRE a développé un système de ventilation qui consiste à créer une veine d'air qui traverse uniformément le produit stocké qui élimine l'humidité dégagée par le produit sans le refroidir significativement, en évitant tout problème:
PAS DE PRISE EN MASSE DES CROQUETTES ET FORMATION DE BLOC.
AUCUNE POSSIBILITÉ DE POLLUTION PAR MYCÈTES
PRODUIT CONSERVÉ À UNE TEMPÉRATURE CONVENABLE POUR L'ENROBAGE QUI SUIT.
Avant d'être mis en circulation à l'intérieur du réservoir, l'air est filtré au travers d'un iltre avec efficacité G4.
L'ensemble du processus de ventilation peut être complètement automatisé avec l'insertion de sondes appropriées pour le contrôle automatique des températures et de l'humidité relative.
TRÉMIE DE SORTIE
La trémie de déchargement est l'élément qui canalise les aliments secs vers la vanne rotative de dosage.
La forme est calculée pour empêcher la formation de voutes et faciliter le glissement produit. Tous les coins sont arrondis pour éliminer les points de rétention.
Cet élément est également toujours équipé d'une grande trappe de visite pour nettoyage interne. L'ouverture de la porte est signalée par un capteur magnétique codé.
La finition de surface standard est interne 2B et externe Scotch Brite.
Sur demande, la surface interne peut être livrée polie miroir avec une rugosité superficielle <0,4 µ
VANNE ROTATIVE DE DOSAGE
Pour la réintroduction en production du produit stocké dans la cuve, il est nécessaire d'utiliser un équipement volumétrique pouvant garantir une certaine précision de dosage, une possibilité de faire varier le débit, garantir une étanchéité à l'air bien qu'empirique et la certitude de ne pas couper ou broyer les croquettes. pendant le fonctionnement.
CRISTIANO TORRE, s'inspirant des équipements utilisés dans d'autres secteurs, a développé une vanne de dosage volumétrique qui reponde parfaitement. Sa forme déportée empêche le rotor de cisailler les croquettes lors de la rotation.
La vanne de dosage est entièrement inox avec une finition de surface électropolie et est fabriquée en 3 tailles différentes. Avec des capacités de 1600; 3 500 et 5 700 litres / h.
L'intérieur de la vanne de dosage est parfaitement accessible pour le nettoyage en ouvrant les portes qui sont protégées par des capteurs magnétiques codés.
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GROUPE D'ASPIRATION
VANNE MANUELLE DE
REGLAGE DEBIT D'ASPIRATION
VENTILATEUR D'ASPIRATION
CYCLONE HAUT
PERFORMANCE
DÉCHARGE
POUDRES
Le stockage, même temporaire, des céréales extrudées développe des problèmes créés par la libération d'humidité qui se produit du fait que le produit est stocké à la sortie du sécheur et donc chaud. Il est bien connu qu'un environnement chaud / humide est idéal pour le développement et la prolifération de micotoxines.
La ventilation du produit est une condition essentielle pour éliminer l'humidité dégagée et conserver le produit dans de parfaites conditions sanitaires sans toutefois trop le refroidir et donc le rendre non apte au traitement d'enrobage par graisse et arômes ultérieur.
CRISTIANO TORRE a développé un système de ventilation mixte: Introduction d'air par la trémie de décompression de base et aspiration par le couvercle de la cellule qui garantit une santé parfaite tout en maintenant une température acceptable pour l'enrobage ultérieur.
Il est évident que cette veine d'air qui traverse le produit entraîne une certaine quantité, quoique faible, de poussières et de particules qui ne peuvent pas être rejetées dans l'environnement.
Les images montrent un traitement d'air cyclonique à haute efficacité avec une décharge continue des particules qui peuvent également être réutilisées en extrusion.
Souhaitant obtenir une séparation plus performante , un filtre automatique à manches peut être installé, mais dans ce cas les poussières ne peuvent pas être réutilisés car ils risquent d'être pollués par le séjour sur la surface en feutre des manches filtrantes.
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